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钢管制造行业平台讲述细丝二保焊冷焊铸铁
编辑:天津市通顺钢管厂   发布时间:2019-12-03

细丝CO2气体维护焊是能够焊接铸铁的,并且比镍基电焊条经济实用,值得推广的铸铁焊接方法。但是在实践焊接作业中,由于焊接工艺挑选不妥,往往形成焊接失败。如何正确挑选参数及操作方法呢?钢管制造行业平台就来告诉你。

焊前准备

首先将待焊处整理洁净,并开适当的坡口,装配定位好;假如是厚件,大件要考虑添加栽丝法、镶块法,在实践工作中绝大多数是修理类作业。可用一般二保焊机,使用逆变机或数字机,采用直流反接。焊接参数的挑选

焊接操作

在进行定位焊时,焊缝尽量接近焊缝中间位置,以点焊为主,其动作要迅速,每焊一段定位焊缝后,要细心观察是否有裂纹存在。定位焊缝的厚度要适当,太薄易开裂;太厚影响焊道填充。假如焊接时熔合不良,焊道呈现颗粒状或球形状,应适当提高电弧电压,以满意标准的所需要求。

一般厚度的铸铁,焊缝分三层;第1层填补高低及宽窄不平之处,批改焊缝,含愤厚不超越3mm,天然冷却到室温。在第1层焊接时将铸铁基体的焊接部分彻底覆盖,形成一个焊接过渡层,然后再依次填充焊缝。接着焊第2层在冷却至15~20℃,紧接着焊第三层,始终保持每层焊缝的所需厚度,使焊道成形漂亮。焊后在室温下天然冷却。

在整个焊接过程中,应使焊缝及焊缝周围铸铁基体部分的温度,保持低温状态,不超越70℃,即不棘手为宜。焊接层次越多越好,每层焊缝应控制浅陋。通常维护气的流量要比焊接碳钢时大些。在2保焊冷焊铸铁时防风办法一定要做好,否则会产生密集型气孔。在操作方法上常采用分段退焊法和对称循环施焊法,以减少应力集中和变形,每道焊后当即进行锤击。


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