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钢管制造行业平台介绍高碳钢的气焊要点
编辑:天津市通顺钢管厂   发布时间:2019-12-19

接下来就由钢管制造行业平台给大家介绍高碳钢的气焊要点,希望对大家有所帮助。

高碳钢就是含碳量质量分数大于0.6%的钢。由于高碳钢的含碳量比中碳钢还高,因此其焊接性更加差。主要的缺陷是焊缝区容易产生热裂纹,近缝区极易形成冷裂纹。在高碳钢焊接过程中,晶粒长大快,碳化物容易在晶界上积聚长大,使焊接接头强度降低。由于高碳钢的导热性也是比低碳钢差,导致在熔池及热影响区急剧冷却时,将产生淬硬组织,引起很大的应力集中,从而产生冷裂纹。

高碳钢气焊可采用轻微碳化焰。在焊接要求不高时要采用低碳钢焊丝;当焊接要求较高的焊件时,则选择与母材成分相同或相似的焊丝,甚至选用合金结构钢焊丝。常用的焊材有:E5016、E5015、E7015、E6015、铬镍奥氏体焊条等。焊前预热,要求将焊件坡口及其两边各30mm范围内的金属连同引出板一起加热到800~900℃,将焊接区域底垫铺的耐火砖表面也预热到红色,以有利于保温。对于厚度等于或大于5mm的高碳钢气焊,尽量开X形坡口。采用反面中间分段焊来消除焊缝中的裂纹。这种焊法就是焊好正面后,在反面焊时先从焊件的中间向一侧施焊,然后再向另一侧焊接,接头重叠10mm左右。焊件焊后应整体退火,以消除焊接残余应力,高碳钢焊件也可以在焊后进行高温回火,回火温度为700~800℃,这样可以消除应力,防止裂纹的产生,并可以改善焊缝的脆性组织。


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