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高频焊管焊接质量原理
编辑:天津市通顺钢管厂   发布时间:2020-09-02

操作高频焊管时,影响质量的原理是什么,下面介绍一下。

输入热量时,焊接工艺的主要参数之一的焊接电流(或焊接温度)很难测量,因此要用输入热量替换。振荡器、电感器、阻抗器确定后,振荡管通道、输出变压器的效率也确定,输入功率的变化与输入热量的变化大致成正比。

热量输入不足时,加热后的边缘未达到焊接温度,无法保持固体组织进行焊接,若焊接裂纹形成的输入热量大,则加热后的边缘容易超过焊接温度而过热,进而若过烧、受力而产生裂纹的热量过大,则焊接温度过高而导致焊接不良熔融焊接的温度一般优选为1350~1400。实践经验表明,高频焊管的单位焊接压力一般为20~40MPa。

由于管坯的宽度和厚度可能存在的公差、焊接温度和焊接速度的变动,可能会导致焊接按压力的变化。焊接挤出量可以通过调整挤出辊之间的距离来控制,也可以通过挤出辊前后的管筒周差来控制焊接速度。

在高频焊管的情况下,焊接质量随着焊接速度的加快而提高。由于加热时间的缩短,边缘加热区域宽度变窄,形成金属氧化物的时间缩短,因此焊接速度降低时,不仅加热区域变宽,而且熔融区域宽度根据热量的变化而变化,内毛刺变大。低速焊接时热量输入量少,焊接困难,不符合柔量值,高频焊管容易发生缺陷。

因此,对于高频焊管,请以单元的机械设备和焊接装置允许的大速度,根据规格种类选择合适的焊接速度。


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