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光亮管厂质量检查方法
编辑:天津市通顺钢管厂   发布时间:2020-09-10

光亮管厂涂底漆前的管表面应去除油污、灰渣、锈、水垢。 喷砂除锈的质量标准满足Sa2.5级。

底漆干燥后涂抹面漆,包住玻璃丝布,底漆和头一次涂抹面漆的时间间隔在24小时以下。

管道防腐检查

1 .涂层检查和检查:

表面涂装处理前后,保护涂装的工件,防止灰尘和其他垃圾飞溅。

涂装后的处理检查应该是涂层颜色相同、颜色鲜明、无皱纹、起泡、流动、涂漏等缺陷。

涂装涂膜厚度的测定,用接点式涂膜厚度校正测定涂膜厚度,像涂膜厚度校正那样测定3点的厚度,取其平均值。

2 .质量检查

质量检查按照设计规定采样检查方式进行。

用目视一根一根地检查。靶层表面均匀、平坦、无气泡、皱纹、凸肿及压边不均等靶层缺陷;

涂膜厚度用磁性厚度仪来测量,在单节精密光亮管的两端和中间的圆周上每隔1.5测量一次,涂膜厚度应满足两个85% :85%的测量点的厚度达到设定修正要求,达到厚度的测量点,其下限值应在设定修正厚度的85%以上;

用针孔检查机检查针孔,发现针孔后,用砂纸砂轮机重新刷新;

涂膜厚度不足或有针孔时,修理硬化后研究,不合格时再次修理合格;

光亮管厂附着力检查是,使用硬质刀具在涂层上开60度的切口取出,通过涂层到达基材,用胶带粘贴切口部分,撕裂胶带后观察伤痕部位,涂层不剥离。也可以在同样的条件下用涂装的模板进行检查。

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